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  • 數控高精高速外圓磨床

數控高精高速外圓磨床

簡要描述:數控高精高速外圓磨床特性:采用德國西門子公司的810D兩軸聯(lián)動數控系統(tǒng),內裝PLC。液晶顯示 配置自動量儀在線檢測,實現(xiàn)閉環(huán)自動磨削工作循環(huán),保證很高的加工尺寸精度。砂輪電機采用交流變頻調速裝置,可基本實現(xiàn)恒線速磨削。砂輪電機采用交流變頻調速裝置,可基本實現(xiàn)恒線速磨削。砂輪主軸軸承采用動靜*承,回轉精度高、剛性大。頭架電機采用交流變頻裝置,實現(xiàn)無級調速。

  • 產品型號:
  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新時間:2024-03-07
  • 訪  問  量:5978

詳細介紹

品牌曼信/億星產地國產

數控高精高速外圓磨床特性:

1、采用德國西門子公司的810D兩軸聯(lián)動數控系統(tǒng),內裝PLC。液晶顯示
2、配置自動量儀在線檢測,實現(xiàn)閉環(huán)自動磨削工作循環(huán),保證很高的加工尺寸精度。
3、砂輪電機采用交流變頻調速裝置,可基本實現(xiàn)恒線速磨削。
4、砂輪電機采用交流變頻調速裝置,可基本實現(xiàn)恒線速磨削。
5、砂輪主軸軸承采用動靜*承,回轉精度高、剛性大。
6、頭架電機采用交流變頻裝置,實現(xiàn)無級調速。
7、尾架套筒具有液壓伸縮功能。
8、配置獨立的電氣柜、油箱、水箱。
9、機床配置全防護罩殼,自動開門、手動關門,操作安全。
 
技術規(guī)格:
 
技術規(guī)格 MKS1320 MKS1332
中心高 125mm 180mm
*距 520/780/1030mm 780/1030mm
zui大磨削直徑 200mm 320mm
zui大磨削長度 500/750mm 750/1000mm
zui大砂輪尺寸 600*125mm 600*125mm
砂輪線速度 50m/s 50m/s
砂輪架zui小進給量 0.0005mm 0.0005mm
工作臺zui小進給量 0.001mm 0.001mm
zui大工件重量 50kg 100kg
主電機功率 11kw 11kw
電機總容量 19.5kw 22.5kw
機床重量 5000/5500kg 6000/6500kg
機床外形尺寸 2900×2250×1800mm
3400×2500×1800mm
3400×2500×1900mm
2900×2500×1900mm
 
 工作精度:
 
圓 度 0.0015mm 0.0015mm
圓柱度 0.005mm 0.005mm
粗糙度 0.32 0.32
 
   
數控高精高速外圓磨床主要部件概況:  
a、床身:床身為整體式結構,內部筋板呈箱型均稱布置,使其具有很高的整體剛度,熱變形小,適合高生產率、高精度的磨床必須條件。  
b、砂輪架及工作臺進給系統(tǒng):采用大慣量交流伺服電機驅動,有內置高精度編碼器控制進給精度,三級精度磨削絲桿控制砂輪架及工作臺的進給,砂輪架及工作臺導軌均采用平V導軌,并貼進口耐磨條,導軌潤滑采用間隙潤滑,工作的錐度調整可由上工作臺調整。防護:半開啟式。機床電柜與機床防護裝置為整體結構,電氣柜裝有除濕制冷裝置,密封性能良好,安全聯(lián)鎖  
 
數控高精高速外圓磨床具體的操作說明:  
1、每次起動砂輪前,應將液壓開停閥放在停止位置,調整手柄放在zui低速位置,砂輪座快速進給手柄放在后退位置,以免發(fā)生意外。  
2、每次起動砂輪前,應先啟動潤滑泵或靜壓供油系統(tǒng)油泵,待砂輪主軸潤滑正常后方可啟動砂輪(主軸為軸承式則不必此過程)。  
3、剛開始磨削時,進給量要小,切削速度要慢,防止砂輪因冷脆破裂,特別是冬天氣溫低時更需注意。  
4、磨削開始前,應調好砂輪與工件間的距離,以免砂輪座快速靠近時砂輪與工件相碰。砂輪快速靠近工件時,不準機動進給,不許進大刀,注意工件突出棱角部位、防止碰撞。  
5、砂輪主軸溫度超過60°C時必須關掉設備,待溫度恢復正常后再工作。  
6、不準用磨床的砂輪當作普通的砂輪機一樣磨東西。  
7、工作后應將冷卻泵關掉,砂輪空轉幾分鐘甩干冷卻液后再關掉砂輪。  
8、在使用前先檢查導軌注油器是否正常工作。  
9、修正砂輪時,應將砂輪座快速引進后,再進行砂輪的修正工作  
10、開動砂輪前,須將換向的柄放在使砂輪離開工件的位置上,以免發(fā)生意外。  
11、操作前要穿緊身防hu服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴禁戴手套,不得在開動的機床旁邊,脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。必須帶好安全帽,辮子應放在帽內,不得穿裙子、拖鞋。  
12、工作時禁止操作者離開磨床。如因停電或其他原因必須離開時,應將砂輪離開工件后停止、重新啟動磨床時,應確認各部無異狀后方準開啟。  
13、禁止在工作臺面及床體上敲打、拆裝、矯直工件  
14、禁止在工作臺面與油漆表面放置金屬物品。  
15、嚴禁用壓縮空氣清理設備,以免使雜物進入導軌影響機床使用壽命。

 

 

 

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